原标题:废旧动力锂电池综合利用项目-废旧电池回收分解设备
报废后的锂离子电池,若处理处置不当,其所含镍、钴、锰、铜等重金属和六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物必然会对环境构成潜在的污染,而另一方面,废锂电池中的镍、钴、锰、锂、铜及塑料等均是宝贵资源,具有极高的回收价值。因此,如何利用废锂电池回收其中有价金属,使金属资源得到可持续发展,同时减少废锂电池日益堆积对环境造成的污染,不仅具有显著的环境效益,而且具有良好的经济效益。
对废旧锂离子电池进行拆解及梯次利用,核心工艺为废旧锂离子单体电池的破碎、高温热解、分选、干法剥离、色选等。根据工程的排污特点,本项
目特点如下:生产工艺环节中无生产工艺废水产生,仅有冷却水循环使用;项目尾气末端治理过程时会产生喷淋废水,经去氟反应器处理后循环使用,定期更换的喷淋废液作危废交由有资质的单位处置,项目运营期无废水外排。
本项目废锂电池生产线全流程密闭,无组织废气无溢出,废气收集率为100%。
废旧电池单体宜根据不同材料体系进行分类储存,如磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、钛酸锂等。
拆解得到的零部件、电池粉、铜铝金属、隔膜、废弃物应进行标识、分类存储,避免混存、混放。
废旧电池单体拆解回收的外壳回收率不应低于 98%,铜铝金属回收率不应低于 95%,正负极材料回收率不应低于98%。
锂电池回收处理设备机械分离设备具备电解液收集和废气处理功能,在密闭状态下,对挥发气体进行收集处理。
锂电池破碎分选设备采用风选、磁选、重选、筛分等及技术组合,在密闭装置中,实现电极粉、铜铝金属、隔膜等有效分离。
锂电池回收处理设备破碎分选设备配备高效除尘装置,旋风分离器、布袋除尘器等。
以废旧电池为原材料,经人工剥离-安全破碎-高温热解-风选+磁选分离-干法剥离-色选工序后回收得到金属外壳、铝粒、铜粒、正极粉、负极粉等产品。废旧电池中的镍、钴、锰的综合回收率能够达到 98%以上,锂的回收率能够达到 85%以上,满足《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件(2019年本)》中回收率的要求。返回搜狐,查看更多
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